客戶定制的靶材陶瓷線切割機,型號:CHSX5630-XL,行程范圍300×300×300mm。
客戶的產(chǎn)品為氧化鈷靶材陶瓷,本機床只要硬度小于金剛石的脆性材料、非導體材料、半導體材料和導電材料均可加工。
該型號靶材陶瓷線切割機技術參數(shù)如下:
1機械部分
(1) 主機設計采用有限元分析方法設計,確保機床的強度和剛性,機床主要部件采用HT250鑄造,加工后經(jīng)二次人工時效處理,減少鑄造應力。安裝面經(jīng)精密磨削和刮研確保機床精度。X\Y軸傳動安裝精密P2級滾珠絲杠,采用臺灣進口精密滾動直線導軌。
(2) 工作臺左右行程:350mm
(3) 大加工工件直徑:300mm
(4) 工作臺尺寸:740mm×330mm
(5) 金剛石線直徑:0.12~0.4mm
(6) 旋轉工作臺裝夾加工產(chǎn)品大質量:30KG
(7) 切割工件尺寸:φ300mm×長度300mm
(8) 切片厚度小:2mm(直徑為300mm時)
(9) 變頻電機無調整走絲速度:大 12m/s
(10) 精密導輪組件采用雙軸承結構。
(11) 該款機床針對加工脆硬材料采用金剛石絲線立式加工,即金剛石絲線在工件側方與工件產(chǎn)生切削。
(12) 本機床金剛石切割線張力調節(jié)采用氣缸控制,張力大小經(jīng)過調整壓縮空氣閥門即可。生產(chǎn)環(huán)境須具有氣壓為0.6MPA以上氣源。
(13) 機床可使用線徑為0.25、0.35、0.4金剛石線,貯絲筒大上絲量為150米。
(14) 機床精度:機床工作臺面的平面度:在1000測量長度上為0.04mm。
X軸運動與Y軸運動之間垂直度:任意300測量長度上為0.02mm。
工作臺運動的定位精度:0.02mm。
重復定位精度:0.01mm。
(15) 潤滑系統(tǒng) :本機床采用自動潤滑油泵定時定量加油潤滑。導軌、滾珠絲桿等所有運動的零部件有完善集 中潤滑系統(tǒng),可實現(xiàn)定時、定量全自動潤滑。主軸、導輪軸承采用高質量潤滑脂潤滑。
(16) 冷卻系統(tǒng):在機床后側放置水箱,水泵經(jīng)水管將冷卻液輸送至加工區(qū),回水經(jīng)水管流至水箱進行循環(huán)使
用。
(17) 機床外部采用整體封閉護罩,四周均有門,門上裝有透明有機玻璃觀察窗。
(18) 機床消耗功率:1.2KW
(19) 機床外形尺寸:2100mm×1400mm×1950mm
(20) 機床重量:1400KG。